Obiettivi
Fornire ai partecipanti le competenze per essere in grado di calcolare e leggere i costi industriali e conoscere le leve su cui agire per ridurli e, inoltre, fornire gli strumenti analitici per essere in grado di valutare i costi le soluzioni alternative di investimenti tecnici.
Destinatari
Industrializzatori, Tecnologi di processo, Responsabili di Produzione.
Durata
2 giorni
Metodologia
Incontri di formazione teorica, analisi esempi realizzativi ed esercitazioni pratiche di utilizzo e programmazione PLC. Analisi esempi di automazione, funzionalità e criticità.
Contenuti
- Cos’è un progetto
- Le fasi del progetto
- Le parole chiave: milestones, vincoli, fasi, obiettivi
- L’avvio del progetto
– FMEA di Progetto (DFMEA)
• L’analisi dei dati attraverso il data mining - La programmazione del progetto
– Le WBS
• Cosa è e come è strutturata
• La clusterizzazione e l’ottimizzazione della scomposizione delle attività
– La OBS e l’organigramma del progetto
• Ruoli e responsabilità
– La matrice correlazione attività e responsabilità - Le tecniche reticolari ed il pert
– La costruzione dei reticoli
– La definizione dei tempi di inizio e fine
– L’analisi del reticolo di progetto con sistemi di simulazione ed in risk management - La definizione dei tempi di Gantt
– Il grafico dei tempi
– Il budget di progetto
– I costi delle attività
– Le attività con costo proporzionale alle risorse
– Le attività con costo non proporzionale alle risorse
– Il calcolo del costo relativo ad eventi non certi (il costo del rischio) - Controllo dell’avanzamento e la gestione del progetto in remoto (IoT)
– La definizione dei KPIS
– Il controllo avanzamento di tempo con sistemi interconnessi