Obiettivi
Il corso si pone l’obiettivo di fare conoscere i concetti base della Total Productive Maintenance.
Il TPM un metodo in grado di generare un elevato livello di produttività e qualità ed insieme di creazione di valore da parte di Impianti, Macchine ed Attrezzature.
Il TPM si inserisce nell’ambito del nuovo modello organizzativo-produttivo LEAN che richiede impianti flessibili ed affidabili.
Il corso è in grado di fornire gli strumenti per impostare un efficace piano di integrazione della manutenzione nei reparti di produzione.
Destinatari
Responsabili di manutenzione, Tecnici di Processo, Responsabili di Produzione o Reparto.
Durata
3 giorni (2 consecutivi ed il 3° a distanza di alcune settimane)
Metodologia
Incontri di formazione teorica, presentazione di casi aziendali. Ad integrazione è prevista un’esercitazione pratica presso una realtà aziendale.
Contenuti
- Presupposti teorici
– Il ruolo del TPM in un sistema produttivo integrato
– Obiettivi e Principi fondamentali del TPM
– I pilastri fondamentali del TPM
– Gli indicatori di performance delle macchine OEE -MTBF – MTTR
– Disponibilità, Affidabilità, Efficienza
– L’eliminazione-la riduzione delle perdite e le azioni di miglioramento
– La manutenzione autonoma
– La manutenzione Preventiva
– La Sicurezza e le macchine (cenni di direttiva macchine)
– I tools del TPM (5s – Smed – Opl – kaizen – Sop – Smp) - Illustrazione e discussione di casi aziendali
- Esercitazioni
La 3° giornata del corso potrà svolgersi presso un’azienda partecipante/ospitante per svolgere esercitazioni pratiche su casi reali.
Il corso è integrabile con la giornata di SUPPORTO OPERATIVO in azienda, occasione per mettere in campo con l’affiancamento del consulente quanto appreso durante la formazione teorica.